<cite id="1pdrh"></cite>
<var id="1pdrh"></var><var id="1pdrh"></var>
<var id="1pdrh"><strike id="1pdrh"><listing id="1pdrh"></listing></strike></var>
<var id="1pdrh"></var>
<cite id="1pdrh"></cite>
<var id="1pdrh"><video id="1pdrh"><thead id="1pdrh"></thead></video></var>
   新闻中心
网站首页>>新闻中心
 
异形金属零件加工难点分析
日期:[2020/11/16 10:29:19]   共阅[440]次
异形金属零件可以在通讯、电子、汽车、五金、医疗、机械、钟表、军工轻武器等行业使用。那么异形金属零件加工难点有哪些呢?
  1. 切削力大,切削温度高
  异形金属零件强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。
  2. 加工硬化严重
  奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。
  3. 容易粘刀
  无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。
  4. 刀具磨损加快
【字体:   【背景色 -               关闭
上一篇: 金属粉末成型技术对于医疗器械方面的应用
下一篇: 金属粉末注射成型生产零件时的过程
   相关文章
浅谈金属粉末注射成型的特点 [03/11]
异形金属零件的抛光方法 [01/30]
金属粉末注射成型生产零件时的过程 [12/23]
金属粉末成型技术对于医疗器械方面的应用 [10/20]
异形金属零件的加工方法有哪些 [09/14]
金属粉末注射成型技术的广泛应用 [08/13]
 

 

济南君道新材料科技有限公司 网站地图

2021欧洲杯高清直播